0086-21-58386256
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
قطعات ماشین آلات معدن ... از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه طبیعی و ماسه مصنوعی دسته بندی می شوند. ... متداول ترین ماده قالبگیری در ریخته ...
انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در زندگی کمک گرفت. با گسترش نیازهای انسانی، تقاضا برای استخراج بیشتر و ...
ماشین آلات: نوع و کارایی ماشین آلات مورد استفاده در فرآیند، بر سرعت آن تاثیر می گذارد. به طور کلی، برای قطعات کوچک ریخته گری دقیق (زیر 1 کیلوگرم) حدود 2 تا 5 روز طول می کشد تا یک فلاسک آماده برای ...
ریخته گری انواع و اقسام روش ها انجام میشود: ریخته گری خاص، ریخته گری پیوسته، ریخته گری دقیق، ریخته گری ماسهای، ریخته گری اتوماتیک، ریخته گری ماسه خشک و کلی روش دیگر که در مقاله به آن ها ...
ما در این مقاله به پر کاربردترین ماشین آلات معدن یا به عبارتی به مهمترین ماشین آلات سنگین اشاره میکنیم : . استخراج سطحی شامل تکنیک های متعددی و رایج ترین روش برای مواد معدنی غیر سوختی است که 97 درصد از مقدار استخراج شده را ...
کوره ریختهگری نیمه جامد: به ریخته گری آلیاژی گفته میشود که دمای انجماد آنها در محدوده ی بین خطوط لیکوییدوس و سالیدوس باشد ریخته گری این نوع مواد که حدود ۳۰سال پیش مورد توجه قرار گرفته و به ...
تاریخچه ریخته گری. ریخته گری یک فرآیند 7000 ساله و بسیار قدیمی است. اولین قطعهای که با استفاده از این فرآیند تولید شد مربوط به 3200 سال پیش از میلاد مسیح است که به شکل یک قورباغه مسی بود.
روش ریخته گری دقیق فولاد تولید محصولاتی با زاویه خروج از قالب صفر را فراهم میکند، که در روش ریختهگری تحت فشار ساخت اینگونه محصولات ممکن نیست. برخلاف هزینه تولید قالبهای ریختهگری دقیق، هزینه نهایی قطعات خروجی ...
به طور کلی ماشین های ریخته گری که تحت عنوان ریخته گری اتوماتیک نیز شناخته میشوند، مواد مذاب ریخته گری را به یک فلز جامد تبدیل خواهند کرد. این ماشینها در انواع مختلف طراحی میگردند.
همانطور که توضیح دادیم، این حرفه دارای مراحل و روشهای بسیار متنوع است و از سوی دیگر از تجهیزات، ماشینآلات و ابزارهای مختلف برای انجام فرآیندهای ریختهگری استفاده میشود.
ریختهگری فرایند شکل دادن فلزات و آلیاژهای مختلف از طریق ذوب، ریختن مذاب در قالبهای مختلف و سپس سرد کردن آن شبیه قالب مورد استفاده است.
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار میگیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید میشوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
برای ریخته گری، از فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)، برنزها، برنج ها، آلیاژهای آلومینیم – منیزیم و آلیاژهای منیزیم و روی (فلزات غیر آهنی) به عنوان مهم ترین فلزات ریخته گری استفاده می شود.
در ماشینآلات سنگین مانند ماشینآلات راهسازی، کشاورزی و معدنکاری، ماشینآلات کارخانه و حتی در لوازم خانگی و هنر نیز از قطعات ریختهگری استفاده میشود.
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد میشود.
۱- ماشین آلات سنگین : کامیون های بزرگ معدنی (دامپتراک) برای جابجایی مواد در محل معدن، کارگران به کامیون های سنگین نیاز دارند. کامیونهای بزرگ معدنی که به عنوان کامیونهای خارج از بزرگراه نیز ...
ریخته گری چدن، همه چیز در مورد ریخته گری چدن، ... قطعات ریختگی تحت فشار از جمله شیر فلکه ها، بدنه های پمپ قطعات ماشین آلات که در معرض شوک و خستگی هستند، ... قطعات مورد استفاده در سیستم های بخار و ...
تاریخچه ریخته گری فلزات و توسعه آن به جنوب آسیا (چین، هند و پاکستان) باز می گردد جایی که در بسیاری از مراسم مذهبی از انواع مجسمه ها استفاده می شد. این آیتم ها در اکثر مواقع از آلیاژهای مس به ...
در این مقاله، با تمرکز بر روی قالب ریختهگری، به بررسی انواع، مزایا و محدودیتها، و نکات کلیدی برای انتخاب و استفاده از قالبها پرداخته خواهد شد.
شرکت ریخته گری فولاد طبرستان در سال ۱۳۶۲ با هدف تولید انواع قطعات ریخته گری فولادی و چدنهای آلیاژی برای صنایع مختلف کشور تاسیس واز سال ۱۳۶۵ آغاز به بهره برداری نمود. این شرکت با بهره گیری از نیروی انسانی مجرب و کار ...
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین اساس قالب های ماسه ای ...
نویسنده مطلب: فاطمه حاجی محمدی وجود ناخالصی های غیر فلزی یکی از شایع ترین عیوبی است که ریخته گران فلزات با آن مواجه هستند. حضور این ناخالصی ها اثر مخربی روی سطح نهایی قطعه ریخته گری شده، خواص مکانیکی و خواص ماشین کاری آن ...
ریخته گری فولادها نیز مشابه چدن ها است، با این تفاوت که اگر از روش ریخته گری در ماسه استفاده می شود، باید ماسه ای به کار رود که دیرگدازتر باشد (دمای مذاب فولاد بیشتر از چدن است).
ریخته گری تحت خلا. در ریخته گری تحت خلا مذاب فلز به کمک مکشی که در فضای قالب ریخته گری فلزی ایجاد میشود، وارد کوره میشود و آن را پر میکند. این روش، یکی از انواع دایکست به شمار میرود.
با این وجود، نکات و قواعد طراحی قالب های صنعتی مورد استفاده در فرآیند ریخته گری تحت فشار به موارد معرفی شده محدود نمیشوند. برخی دیگر از موارد قابل ذکر عبارت هستند از:
این در حالی است که بیش از 50 درصد ریخته گری ها در صنایع ماشین آلات سنگین و تجهیزات حمل و نقل استفاده می شود. صنایع مختلف و زمینه هایی که در آنها ریخته گری استفاده می شود عبارتند از:
ریخته گری ماسه ای چیست؟ ریخته گری ماسه ای یک روش تولید قطعات فلزی است که معمولاً مورد استفاده قرار گرفته و بسیار قدیمی است. این روش شامل شکل دادن حفره هایی در ماسه ای فشرده و چسبیده است که سپس با فلز مذاب پر می شود.
ریختهگری فولاد یک شکل تخصصی از ریختهگری است که شامل انواع مختلفی از ریختهگریهای فولادی به شکل نهایی یا نزدیک به شکل نهایی است. ریختهگریهای فولادی زمانی استفاده میشوند که ریختهگریهای چدنی نتوانند ...
مقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...
صنعت ریخته گری از صنایع اساسی و زیر بنایی هر کشوری محسوب می شود زیرا که بوسیله ی آن قطعات مورد نیاز و اصلی دیگر صنایع تولید می شود که در تعریف آن به زبان ساده می توان گفت: صنعت ریخته گری ینی توانایی ذوب فلزات و ریختن آن در ...
با این وجود، بیش از 50 درصد از قطعات ریخته گری شده در صنایع ساخت ماشین آلات سنگین و تجهیزات حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرند.
فرایند ریخته گری که در این مقاله قصد داریم به آن بپردازیم، در این دسته قرار می گیرد. 2- فرایندهای بر اساس تغییر شکل (Deformation): در این روش با استفاده از تغییر شکل، قطعات دلخواه ایجاد می شوند.
ماشین آلات ریخته گری باز و تجهیزات مورد استفاده در معادن روباز ... روش هاي حفاری مورد استفاده در معادن از سال که برای استخراج فلزات سنگین مانند طلا ، نقره و امسال ان مورد استفاده قرار می گیرد که ...
مقدمه. ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل تطبیق پذیری و مقرون ...
هدف از بازنگری مبحث ریختهگری در آییننامه و مقررات حفاظت فنی در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری مصوب ۲۰ /۸ /۱۳۴۷، به روزرسانی و تطبیق مواد آن با شرایط روز صنایع، پیشرفت تکنولوژی و ایمنسازی ...