ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در پی جهانگشایی مغولان و استیلای آنان بر بخش قابل توجهی از آسیا مناسبات وسیع و چشمگیر اقتصادی و تجاری به عنوان یکی از مهمترین پیامدهای تشکیل امپراطوری مغولان نسبت به گذشته نمود و جلوه پررنگ تر و بیشتری یافت.
در این مقاله، سعی می‌کنیم به پیچیدگی‌های استخراج آهن، و بررسی مراحل مختلف، فرآیندها و اهمیت آن در اقتصاد جهانی بپردازیم. سنگ آهن چیست؟. آشنایی با انواع سنگ آهن. سنگ آهن یک ماده معدنی طبیعی ...
فهرست مطالب. ۱ نگاهی به تاریخچه سولفات آهن; ۲ پودر زاج سبز چیست و ساختار مولکولی آن چگونه است؟; ۳ روش‌های تولید سولفات آهن. ۳.۱ واکنش‌ها در تولید سولفات آهن; ۴ خواص و کاربردهای سولفات آهن. ۴.۱ مشخصات فیزیکی و شیمیایی ...
از میان تمام فلزاتی که در بالا آمده، تنگستن (w) دارای بالاترین نقطه ذوب است. البته جالب است بدانید که به تازگی فلزی با نطقه ذوب 7000 درجه سانتی گراد کشف شده و این دما گرمایی به اندازه دمای خورشید دارد.
تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت می‌گیرد: اکتشاف: مکان‌هایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی می‌شوند.; استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ آهن از دل زمین بیرون آورده ...
مدلسازی و بررسی تولید آنتروپی در فرآیند احیاء مستقیم آهن در کوره میدرکس نیاز صنعت به مواد خام اولیه همچون فولاد و نیز کاهش هزینه¬های تولید باعث استقبال از مدلسازی¬های عددی و شبیه¬سازی¬های نرم¬افزاری برای توسعه و ...
طی این فرآیند، شن و ماسه از طریق فشار زیاد هوا به سمت فلز شلیک می شوند. ... پس از آشنایی با نحوه ایجاد زنگ آهن و واکنش های آن، راه هایی برای از بین بردن زنگ آهن را بررسی کردیم که از آن جمله می توان ...
علت زنگ زدگی آهن. زنگ زدگی آهن یک فرایند طبیعی است که باعث از بین رفتن آهن و در نتیجه تخریب ناحیه‌ای از ساختار آهنی میشود. طبق تعریف بین المللی زنگ‌زدگی «تخریب یک ماده (معمولاً آهن یا یک فلز) یا خواص آن به دلیل واکنش با ...
این فرایند شکننده و پیشرو است و می تواند آهن و فولاد را ضعیف کند. به همین دلیل برای محافظت از آهن و آلیاژهای آن باید سطح آنها را از آب و هوا جدا کرد.
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
این فلز از معدود عناصری است که در نیتروژن خالص و دمای 800 درجه سانتی‌گراد می‌سوزد و تیتانیوم نیترید T i N Ti N T i N شکننده تولید می‌کند. به دلیل واکنش‌پذیری بالای این عنصر با اکسیژن، نیتروژن و برخی گازهای دیگر، رشته‌های ...
این مقاله سعی کرد تا با بررسی جامع و دقیق فرآیند تولید آهن، نقش آن در صنایع مختلف و چالش‌ها و مزایای مربوطه، پاسخی جامع به تمامی سوالات مخاطبان در این زمینه ارائه دهد.
خوب است بدانید که این سنگ معدن‌ها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای داده‌اند. باقی‌مانده تولید اولیه این فلز، از سنگ‌های معدنی بدست می‌آید و این عنصر در آنها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
فرآیند تولید سنگ آهن دانه‌بندی شده به صورت خشک و بدون آب انجام شده و در طی آن با استفاده از روش‌های مختلف، سنگ‌هایی با عیار بالا از سنگ‌های بی‌کیفیت جدا می‌شوند.
فرآیند نورد تیرآهن یک عملیات اساسی در صنعت فولاد است که طی آن شمش فولادی تحت فشار و حرارت شدید به شکل تیرآهن تبدیل میشود. این فرآیند پیچیده شامل چندین مرحله است که در نهایت منجر به تولید محصولی با استحکام و مقاومت بالا ...
فرآیند احیای مستقیم یکی از فرایندهای بسیر مهم در جهت تولید فولاد به شمار می رود. تقریبا 75 درصد از آهن اسفنجی با دو روش میدرکس و اچ وای ال تولید می شود.
آهن احیا مستقیم که به عنوان آهن آسفنجی نیز شناخته می شود از تبدیل مستقیم سنگ آهن به آهن توسط یک گاز کاهنده و یا کربن عنصری حاصل از گاز طبیعی و یا ذغال سنگ به دست می آید. در این روش انواع سنگ آهن تهیه شده از معادن را می توان ...
آهن و فولاد از پرمصرف ترین فلزات ودارای انواع مختلف از جمله تیرآهن ساده در جهان هستند. ... هوای فشرده در این فرآیند منبع نیرو است و مواد ساینده یعنی همان ماسه پرفشار را روی سطح زنگ زده پرتاب می ...
تفاوت میان «وظیفه» و «فرآیند» مانند تفاوت «جزء» با «کل» است. وظیفه همان فعالیتی است که یک فرد انجام میدهد. در حالی که فرآیند، گروهی از وظایف به هم پیوسته است که با هم برای مشتری ارزش خلق می ...
آهن و همینطور آلیاژهای آهن به دلیل یک واکنش شیمیایی به نام اکسیداسیون زنگ می زند. اینکه زنگ آهن چیست ؛ و راه جلوگیری از زنگ زدن آهن کدام است و زنگ زدن اهن سریع است یا کند و واکنش زنگ آهن با هیدروکلریک اسید چیست را در این ...
عوامل موثر در سرعت زنگ زدن آهن چیست؟ کاتالیزور اصلی فرایند اکسیداسیون اهن آب است به طوری که مولکول های اب در حفره ها ی اهن جای میگیرند و از واکنش هیدروژن اب با فلز اسید تولید میشود که میزان خوردگی را افزایش میدهد، در ...
بشر از حدود 2000 سال قبل از میلاد مسیح به فرآیند استخراج آهن دست‌یافت و از این فلز برای تولید ابزارهای آهنی و سلاح‌های جنگی استفاده کرد. ... کردن مواد مخصوص با عنوان فلاکس دمای ذوب و گارزهای سمی ...
در این فرایند ساختار کاربید آهن به آهن و کربن تجزیه شده و یک ساختار گرافیتی کروی ایجاد می کند. چدن نشکن (داکتیل) چدن داکتیل که با نام چدن گره دار نیز شناخته میشود در نیمه قرن بیستم اختراع شد.
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
فرانید برای درک جریان کار و رسیدن به روش منطقی برای انجام کار، ضروری است. در این مطلب توضیح می‌دهیم فرایند یعنی چه، اجزای آن چیست و به مزایای آن می‌پردازیم.
در فرآیند گالوانیزه بر روی سطح فولادی آهن لایه محافظ قرار می گیرد تا از زنگ زدگی آهن و فولاد جلوگیری شود. در فرآیند گالوانیزاسیون از روش متداول به نام غوطه وری داغ استفاده می شود.
سنگ آهن استخراجی برای تبدیل به فولاد یا مقاطع آهنی باید مراحل بهینه‌سازی را طی کند. به ماده اولیه این فرایند کنسانتره آهن گفته میشود.
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می ...
مدیر بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان تصریح کرد: جهش تولید به همراه کاهش مصرف کک از طریق تداوم تامین کمی و کیفی مواد اولیه به خصوص کک ، زغال و مواد آهن دار محقق می شود که در این راستا برنامه های خوبی ...
جذب آهن موجود در منابع حیوانی بسیار بالاست اما در منابع گیاهی که حاوی آهن «غیرهم» هستند، درصد جذب آهن پایین است مثلا جذب آهن برنج فقط یک درصد، ذرت 3 درصد و گندم 7 درصد است.
به عبارت دیگر مواد نامطلوب، رسوب کرده و غلظت آنها در محلول کاهش پیدا می‌کند. فلزات سنگین به شکل هیدروکسیدهای فلزی و آنیون‌ها به صورت نمک‌های کلسیم، آهن یا آلومینیوم رسوب می‌کنند. لخته سازی
فرآیند کسب و کار به عنوان مجموعه ای از وظایف و فعالیت تعریف می شود که وقتی توسط افراد یا سیستم ها در یک دوره ساختاریافته انجام می شود، نتیجه آن این است که به اهداف کسب و کار کمک می کند.. یک پروسه کسب و کار شامل حداقل یکی از ...
آهن سجاد مهر سپاهان به عنوان اولین و بزرگترین مجموعه تخصصی فروش آهن آلات، با نام تجاری مرکزآهن، طی 30 سال سابقه درخشان در زمینه خرید و فروش آهن آلات توانسته است به شعار صداقت در عملکرد و خدمت به مشتریان، جامه عمل بپوشاند.
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است.
«فرایند هانتر» (Hunter Process) در سال 1910 توسط شیمیدان نیوزلندی و در آمریکا معرفی شد.این فرایند که به شکل «فرایندهای ناپیوسته» (Batch Processes) انجام می‌شد شامل کاهش «تیتانیوم تترا کلرید» (TiCl4) به کمک سدیم بود.
